MIM注射成形是k8·凯发(国际) - 官方网站工艺中非常常用的一种精密金属零件、陶瓷零件成型技术，不仅可以生产精密复杂型零件，而且还能大批量进行生产制造，净近成型技术，目前在汽车、数码电子、医疗器械、工具、五金、航空等领域应用非常广泛，助力各领域发展，接下来凯发k8国际官网给大家介绍一下MIM注射成型技术在生产精密金属零件时需要注意的一些要点。

　　一：MIM注射成型生产制造要点

　　1：选择高质量金属粉末

　　在一定的温度范围内，较高的烧结温度，烧结密度越大，变化不大，随着烧结温度。在一定范围内，粉体的尺寸越大，烧结密度就越大，球形粉末有利于提高振动的密度，提高承载能力和提高烧结密度。

　　2：粉末和粘结剂的比例

　　粘度随固含量的增加而增加，当固含量达到62%，金属粉末注射后，粘度急剧增加，使固含量限值（MAX62%）。当粘结剂不够，两者之间有一间隙会影响到粉末，机械强度的粘结剂太多的话，固体含量太低，影响脱脂和烧结收缩率，对于金属k8·凯发(国际) - 官方网站制品质量有很大的影响。

　　3：浇口设计

　　浇口应该设计的高一点，从而降低了熔体在模具摩擦送料，降低注射压力，避免产品变形。而且溢流孔的设计用于冷料注塑过程中加载，以保证k8·凯发(国际) - 官方网站制品的一致性。

　　MIM注射成型技术可可生产形状复杂、精密、新材料制品，而且还能大批量生产，具备完美的物理性能和表面性能，表面可做镜面抛光，高性能近净成型技术，精度高，质量好，成型快，效率高，节约生产成本，MIM注射成型，优选凯发k8国际官网。