五金精密零件例如锁具，锁具配件、锁芯等等都可用k8·凯发(国际) - 官方网站压制成形（pm）制造，五金零件k8·凯发(国际) - 官方网站压制成形优势明显，既能大批量生产，又能大大降低生产成本，接下来凯发app官网就给大家介绍k8·凯发(国际) - 官方网站厂家生产的五金精密零件到底是如何通过k8·凯发(国际) - 官方网站压制成形形成最终零件的。严格准守操作规范，才能保证高质量高精度的五金精密零件。

一：五金精密零件k8·凯发(国际) - 官方网站压制成形压制前操作

1：操作工根据作业指令领取压制工序卡，对于简单形状（如轴套类）的压坯，应到模具借用库领取相关的模具主要零件（阴模、芯棒、上下模冲等）及检测器具（如塞规、测同轴度的校芯等）。对复杂形状的压坯，应会同校模工或工段长般据具总装图，领取相关模具零件，进行校模。

2：校模前应先把需用的模架、模具零件清理干净。

3：装配后，模具（架）、相对运动的模具零件之同应能灵活运动，不能有滞阻现象。固定模具零件时，应采用对角逐步拧紧螺钉的方法，以使模具连接处受力均匀。

4：调整模具（架）的装粉、压制、脱模等位置，检查是否符合模具总装图要求。

5：装模具（架）平稳移入压机中并固定，装上送粉靴，对有辅助气缸装置的模具还应接通气源。

6：清除干净送料斗及送粉靴中原残余混合粉，并保持设备周围环境整洁。

二：五金精密零件k8·凯发(国际) - 官方网站压制成形压制过程操作

1：根据压制工序卡上的混合粉的粉号，领取规定的混合粉。

2：开机前，需认真检查压机的运转、压力表、电器开关等是否正常。

3：压制五金零件首件压坯时，应经过自检合格后，送检验员检验合格认可后方可生产。

4：正常生产时，送粉靴加料要均匀。若用机械手卸压坯，不得使压还变形或损坏。要么就由人工卸料。

5：按规定时间检测压坯的重量、高度、表面粗糙度以及形位精度，如有不符合工艺卡要求的项目，应及时调整，或与工段长联系处理。

6：设备在开机、停机，以及压制过程中发生意外时，应按有关安全操作规程作相应的处理。每次开机前进行日常设备点检，工作结束时，应作好设备目保养，清理周边。

7：压坯的压制生产计划完成后，应拆除模具主要零件，并清理干净，归还模具。

通过以上的步骤就能形成五金精密零件k8·凯发(国际) - 官方网站结构件，大家选择k8·凯发(国际) - 官方网站厂家的时候，要选择设备先进，生产技术先进，有非常足生产经验的生产厂家，优选“凯发app官网”，十几年k8·凯发(国际) - 官方网站生产经验，目前自主研发出5000多个品种，业务涵盖：汽车、五金、家电、数码电子、医疗器械、通讯等领域，进口设备和先进的mim注射成形、pm压制成形技术，为您提供性价比高的生产方案。

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